Phänomen der falschen Bindung und Lösung einer Wellpappenmaschine.

Phänomen der falschen Bindung und Lösung einer Wellpappenmaschine.
Falsche Verklebungen sind ein Phänomen, mit dem unsere Wellpappenanlage bei der Kartonproduktion konfrontiert wird. Im Folgenden wird Rongxin Carton Machinery kurz die Gründe und Lösungen für eine falsche Verklebung von Wellpappenmaschinen analysieren.
Ursachenanalyse:
a, Futter und gewellte Falschverklebung
1. Die Viskosität des Klebstoffs reicht nicht aus; 2. Die aufgetragene Leimmenge ist zu gering; 3. Der Klebstoff ist beschädigt; 4. Die Maschinengeschwindigkeit der Wellpappenmaschine ist zu hoch; 5. Die Maschinengeschwindigkeit der Wellpappenmaschine ist zu langsam; ;
7. Der mittlere Teil der Riffelwalze ist abgenutzt, was zu einem unzureichenden Druck auf die Andruckwalze führt. 8. Das Papier enthält zu viel Feuchtigkeit; 9. Die Temperatur der Wellpappenmaschine ist zu niedrig; 10. Die Papierspannung ist zu groß.

Möglichkeiten zur Verbesserung:
1) Unzureichende Klebstoffviskosität: 60–90 Sekunden im Winter, 90–120 Sekunden im Sommer; 2) Die aufgetragene Leimmenge beträgt 1/3 der Breite der gewellten Oberseite, d. h. 1,2 mm für A-Welle, 1 mm für B- und C-Welle;
3) Nach dem Mischen des Klebers beträgt die Lagerzeit im Sommer 48 Stunden und im Winter eine Woche; 4) Die Temperatur der Riffelwalze beträgt 150–170 °C und die Maschinengeschwindigkeit wird auf 70 m/min geregelt;
5) Die Temperatur der Riffelwalze beträgt 150–170 °C und die Maschinengeschwindigkeit darf nicht unter 25 m/min liegen; 6) Stellen Sie den Flaschendruck auf 0,4–0,6 MPa ein;
7) Berechnen Sie, ob die durch die Produktionsmenge an Wellrollen erreichten oder überschrittenen laufenden Meter erreicht sind; 8) Der Standardfeuchtigkeitsgehalt von Papier: A-Sorte 8-12 %; B-Note 7–12 %; C-Klasse 8–13 %;
9) Die Temperatur der Riffelwalze darf nicht unter 120 °C liegen. Der Messpunkt von Infrarot ist der Kontaktpunkt zwischen der Wellpappe und dem Rohpapier; 10) Passen Sie an und stellen Sie sicher, dass die Spannung des Papiers dem Zustand angepasst ist.
b, oberflächliche und gewellte Falschverklebung
1) Die Papierspannung ist zu groß; 2) Der Spalt zwischen den Gummiwalzen der Sekundärklebemaschine ist zu groß; 3) Der Spalt zwischen den beiden Seiten der Gummiwalzen der Sekundärklebemaschine ist ungleichmäßig.