Die Verwendungsgenauigkeit der Tintendruck-Schlitzmaschine Die Hauptbewegung des CNC-Rohrbiegers wird auf eine Weise ausgedrückt, die sich an die durch die Vektortheorie ermittelten inkrementellen Rohrdaten anpasst. Der CNC-Rohrbieger benötigt drei Hauptbewegungen, die wie folgt ausgedrückt werden können: (1) Der geradlinige Abstand zwischen den beiden Biegewinkeln (DBB). Dieser Abstand bezieht sich auf den Abstand zwischen dem Endpunkt des Biegeelements und dem geraden Rohrsegment und dem Biegebogen bzw. dem Tangentenpunkt des geraden Rohrsegments und den beiden Bögen auf beiden Seiten. Sie stellt die gerade Vorschubstrecke des Heckrahmens der Biegemaschine entlang der Y-Richtung dar. Die Biegeebene (POB) für räumliche Rohrverbindungsstücke mit mehreren Biegungen zeigt die Tintendruck-Schlitzmaschine an, wenn zwei Biegungen nicht auf derselben Ebene liegen, der Winkel zwischen der Ebene, auf der sich die Biegung befindet, und der Ebene, auf der sich die Biegung befindet außerdem der Drehwinkel, den die Spannzange der Rohrbiegemaschine zum Spannen des Rohlings benötigt. Die Spannzange kann um die Vorschubachse Y vorwärts oder rückwärts gedreht werden. Biegegrad (DOB). Dieser Winkel bezieht sich auf den eingeschlossenen Winkel zwischen zwei benachbarten geraden Rohrsegmenten, d. h. auf den Winkel, um den der Klemmblock gedreht werden muss, der am Rohrbogen des Rohrbiegers befestigt ist und zum Spannen des Rohrrohlings im Anfangsbiegesegment verwendet wird.
Biegeradius und Biegewinkel sind wichtige Formparameter und Verformungsbedingungen beim ebenen Biegen von Rohren sowie wichtige Prozessparameter beim CNC-Biegen von Rohren. Bei räumlichen Rohrformstücken mit mehreren Biegungen umfassen die Form- und Größenparameter jedoch auch die Größe des geraden Rohrsegments zwischen zwei beliebigen Ecken, die Größe des geraden Rohrsegments an den beiden Enden des Biegeabschnitts und den eingeschlossenen Winkel zwischen einer Biegung und der Ebene wo sich die andere Biegung befindet. Erst nachdem alle diese Formparameter durch die Tintendruck-Schlitzmaschine bestimmt wurden, kann eine vollständige räumliche geometrische Form des Rohrbiegeelements erstellt werden. Bei diesen Daten handelt es sich um die Formparameter der Rohrbiegung, die vor der NC-Programmierung ermittelt wurden. Numerisch gesteuertes Biegen kann unter Verwendung des Koordinatenpunktprogramms (X, Y, Z) und des Datenprogramms für inkrementelle Rohrdaten YBC durchgeführt werden, da die Position und Form des nichtplanaren Biegeelements im Raum jedoch nur durch die Koordinaten beschrieben werden Bei mehreren Punkten ist es schwierig, den dreidimensionalen Sinn seiner Form zu ermitteln. Daher ist es notwendig, den Computer zu verwenden, um eine Vektoroperation an den Satzzeichendaten durchzuführen und diese dann in inkrementelle Rohrdaten umzuwandeln, die von der CNC-Rohrbiegemaschine verwendet werden. In diesem Artikel werden das Konzept der inkrementellen Rohrdaten und die zu bestimmenden Formparameter kurz vorgestellt. 3. Die technischen Punkte der NUMERISCHEN Steuerung von Biegerohren für die Kunststoffbiegeverarbeitung eröffneten eine neue Entwicklungsrichtung der digitalen Fertigungstechnologie in vielen Maschinenbauindustrien und haben ihre breite Anwendung, deren Nutzen erheblich in der Fertigungsindustrie liegt.
Da die Branche der Rohrbiegung schwierig ist und hohe Anforderungen an die Genauigkeit stellt, kann die CNC-Rohrbiegetechnik das Abgasrohrmodell eines Flugzeugmotors ändern, künstliche Probenahmen ersetzen, Biegen, Korrekturen und YanGuan-Montage sowie andere traditionelle umständliche Prozesse ausprobieren und nicht nur das Triebwerk verkürzen Der Entwicklungszyklus des Auspuffrohrs und die Verbesserung der Qualität der Rohrbiegung reduzieren die Entwicklungskosten. Da sich die aktuelle CNC-Rohrbiegetechnologie jedoch in der Phase der schrittweisen Verbesserung und Entwicklung befindet, ist es unvermeidlich, dass einige technische Aspekte nicht vorhanden sind erfolgreich gelöst wurden und die Mängel auftreten. Um sich besser an die Anforderungen der aktuellen CNC-Biegetechnologie anzupassen, sollte bei der Gestaltung der Biegekomponenten und Rohrleitungen Folgendes berücksichtigt werden und eine Vereinfachung der Rohrform angestrebt werden. In Anbetracht der Koordination zwischen der Herstellung von Biegeformen und der CNC-Biegemaschine sollte die Form des Rohrs willkürliche Kurven so weit wie möglich vermeiden: Das aktuelle Vektorinkrement in der Programmierung der Biegerohrdaten und die Präzision der Steuerung der Rohrbiegemaschine sind nicht geeignet Biegen mit zusammengesetzten gebogenen Rohrverbindungsstücken: Biegen von Rohren mit großen Kreisbögen, die Herstellung eines großen Biegemoduls sowie die Erweiterung der Rohrbieger-Mesa-Größe: CNC-Rohrbiegen ist nicht zum Biegen von mehr als 180 ° geeignet, da dies dazu führt Rohrbieger können nicht sterben.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Okt. 2021