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DM-XLM Automatische Kleinportalstapelmaschine

Kurze Beschreibung:

Die Stapelung vom Gantry-Typ. Auftragsänderungszeit 5 Sekunden, automatisches Zählen, automatisches horizontales Ausfahren, automatische Auftragsänderung.


Produktdetail

Produkt Tags

Strukturmerkmale

Die Stapelung vom Gantry-Typ. Auftragsänderungszeit 5 Sekunden, automatisches Zählen, automatisches horizontales Ausfahren, automatische Auftragsänderung

Synchronisation mit Produktionsmanagementsystem, Auftragsverwaltung, zentrale Verwaltung, automatischer Auftragswechsel ohne Geschwindigkeitsreduzierung.

Die Verschwendung beim Ersetzen von Produktionsmanagementaufträgen beträgt weniger als 700 mm.

Die Stapelplattform vom Raupentyp, das Anheben der AC-Servosteuerung, das stabile und geordnete Stapeln;

Wenn die Stapelung die eingestellte Menge erreicht, gibt die Frequenzumwandlungssteuerung das Papier automatisch und stabil horizontal aus;

Hintere Schallwand AC-Servosteuerungspositionierung, automatische, schnelle und genaue Einstellung bei Auftragsänderungen;

Die hintere Ablenkplatte kann sich automatisch bewegen, was für das Stapeln kleiner Aufträge geeignet ist;

Der Kraftübertragungsrahmen für den Transport von Seitenetiketten und Doppelstationenwagen.

Unabhängiger abgedichteter Schaltschrank, elektrische Ausrüstung im staubfreien Umgebungsbetrieb;

Das Farb-Touchscreen-Display ist praktisch für die Feldbedienung.

Die vollautomatische Betriebssteuerung verbessert die Effizienz, spart Arbeitskräfte und reduziert die Arbeitsintensität der Bediener;

Hauptleistungsmerkmale

Dieses System braucht bei der Herstellung von Pasten keine Stabilisatoren zu verwenden, und die Paste hat ein starkes Durchdringungsvermögen, und die Paste ist stabil und wird lange Zeit ohne Schichtung gelagert.

Der Betrieb des gesamten Systems wird durch die Einstellung des Programms gesteuert, und die Software des Steuersystems wird vom Unternehmen gemäß den tatsächlichen Anforderungen jeder Kartonfabrik entworfen und entwickelt, und der Betrieb ist stabil und zuverlässig.

Die Zugabe aller Materialien wird vom Programm eingestellt und von der SPS-Steuerung mit genauer Messung abgeschlossen.

Dieses System ist mit einem Temperatursensor und einer Temperaturanzeige ausgestattet, um die Leimtemperatur zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Stärkemoleküle in Wasser besser löslich sind und gleichzeitig zu verhindern, dass die Qualität des Leims durch die zu produzierende Umgebungstemperatur beeinträchtigt wird größere Veränderungen.

Dieses Gerät ist mit einem automatischen Tankwaschprogramm ausgestattet. Nach der Leimabgabe wird der Tankkörper automatisch gereinigt.

Der Füllstandssensor jedes Klebepunkt-Lagertanks realisiert eine Füllstandsüberwachung. Wenn der Flüssigkeitsstand niedrig ist, wählt die SPS automatisch die Rezeptur aus, um die Paste entsprechend den verschiedenen Klebepunkten zuzubereiten.

Die Schneid- und Mischzeit wird von der SPS über die Programmeinstellung gesteuert.

Nachdem die Flocken zu flüssiger Natronlauge alkalisiert wurden, werden sie im Laugenlagertank gelagert; der Füllstand des Laugenbehälters wird durch eine SPS gesteuert. Bei Erreichen der eingestellten Untergrenze wird diese automatisch über die Pumpe aus dem Laugenspeicher nachgefüllt.

Wenn der Materialfüllstand des Stärkespeichertanks auf den Materialfüllstandssensor sinkt, alarmiert das System automatisch, um zum Nachfüllen von Materialien aufzufordern und vibriert, um Materialien hinzuzufügen.

Der Klebstoff wird automatisch über eine pneumatische Membranpumpe, die von einer SPS gesteuert wird, in den Klebstoffvorratsbehälter geleitet.


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