Produktionslinie für Wellpappe Das Verschiebungserkennungselement, das im Servosystem von CNC-Werkzeugmaschinen verwendet wird, ist im Wesentlichen in zwei Kategorien unterteilt: lineare und rotatorische lineare Direktmessung für Messgeräte, die häufig für lineare Messungen oder restliche lineare Verschiebungen verwendet werden. Die Messgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Präzision der Messung ab Element und wird nicht durch die Präzision des Werkzeugmaschinenantriebs beeinflusst. Sein Vorteil besteht darin, die lineare Verschiebung des Tisches oder der Werkzeugauflage direkt wiederzugeben. Der Nachteil besteht darin, dass das Messgerät der Länge des Hubs entsprechen muss, was bei großen CNC-Werkzeugmaschinen eine große Einschränkung darstellt. Bei der Anschlussmessung wird die lineare Verschiebung des Tisches indirekt über die mit der linearen Bewegung des Tisches verbundene Drehbewegung mit einem Drehtischmessgerät gemessen. Seine Messgenauigkeit hängt von der Präzision sowohl des Messelements als auch der Übertragungskette der Werkzeugmaschine ab.
Indirekte Messung mit zuverlässiger, bequemer und unbegrenzter Länge. Der Nachteil besteht darin, dass das Leitungsmesssignal in den Drehbewegungsübertragungskettenfehler des linearen Messpräzisionserkennungsgeräts und des linearen Induktosyns umgewandelt wird. Induktosyn ist eine Art elektromagnetisches, hochpräzises Verschiebungserkennungselement in verschiedenen Wegen seiner Struktur können zwei Arten von linearen und rotierenden Arten unterteilt werden. Der lineare Induktionssynchronisator besteht aus einem festen Lineal und einem verschiebbaren Lineal, die sich parallel bewegen. Zwischen dem festen Lineal und dem verschiebbaren Lineal besteht etwa ein gleichmäßiger Spalt. Das feste Lineal ist am stationären Teil der Werkzeugmaschine befestigt und die Oberfläche besteht aus kontinuierlichen Wicklungen. Der Rechenschieber der Wellpappenproduktionslinie kann sich mit den beweglichen Teilen der Werkzeugmaschine bewegen. Um die Bewegungsrichtung zu unterscheiden, ist seine Wicklung in eine Sinuswicklung und eine Cosinuswicklung unterteilt, um zwei Signale mit Phasendifferenz auszugeben. Beim Arbeiten wird die Rechenschieberwicklung mit Wechselspannung durchgeleitet. Aufgrund der elektromagnetischen Induktion in der festen Regelwicklung wird eine elektromotorische Kraft erzeugt, deren Amplitude und Phase sich mit der Änderung der relativen Position zwischen Rechenschieber und festem Maßstab ändern. Dabei ist ein Induktionssynchronisator zu verwenden Änderung der induzierten elektromotorischen Kraft zu messen. Die Messgenauigkeit des Induktionssynchronisators hängt hauptsächlich von der Maßgenauigkeit der Kalibrierwicklung entlang der Längsrichtung ab. Das aus dem Induktionssynchronisierer bestehende Closed-Loop-Servosystem kann der NC-Werkzeugmaschine eine höhere Bearbeitungspräzision ermöglichen, aber um den idealen Messeffekt zu erzielen, sind hohe Anforderungen an mechanische Teile sowie Installation und Fehlerbehebung erforderlich.
Um zu verhindern, dass Ölverschmutzung und Eisenspäne in die Wicklungen des festen und verschiebbaren Lineals eindringen und Kratzer verursachen, was zu Kurzschlüssen und Schäden am Induktionssynchronisator durch gewellte Produktionslinien führen kann, muss die Schutzabdeckung des Lineals höher sein. Der Induktionssynchronisator zeichnet sich durch hohe Präzision, Bedienbarkeit, starke Störfestigkeit, einfache Wartung, lange Lebensdauer, Positionsmessung über große Entfernungen, niedrige Kosten und einfache Serienfertigung aus. Gittermessgerät ist eine Art berührungslose Messung, die mechanische Verschiebung oder analoge Größe in digitale Impulse umwandelt und an das Gerät zurückmeldet, um eine Positionsregelung mit geschlossenem Regelkreis zu realisieren. Aufgrund der Verwendung des optischen Pfads zur Reduzierung mechanischer Fehler mit hoher Präzision, schneller Reaktion und anderen Eigenschaften handelt es sich um häufig verwendete Erkennungskomponenten von CNC-Werkzeugmaschinen und digitalen Anzeigesystemen Beleuchtungssystem, Lineal, Gitter, Anzeigegitter und fotoelektrische Empfangselemente. Das Maßstabsgitter, auch langes Lichtgitter genannt, wird an den beweglichen Teilen der Werkzeugmaschine befestigt. Das Anzeigegitter und das fotoelektrische Empfangselement sind an den festen Teilen der Werkzeugmaschine montiert. Der Meldelichtschuppen wird auch Kurzlichtbuch genannt. Die beiden Gitter liegen parallel zueinander und halten einen gewissen Abstand ein. , ein langer Streifen aus optischem Glas ist gleichmäßig mit vielen Streifen senkrecht zur Bewegungsrichtung geschnitzt, und der Abstand zwischen den Streifen wird als Gitterabstand bezeichnet. Der Rasterabstand kann je nach gewünschter Präzision bestimmt werden, in der Regel ein Strich pro Millimeter. Wenn das Anzeigegitter um einen sehr kleinen Winkel in seiner eigenen Ebene gedreht wird, treffen sich die Streifenlinien der beiden Lichtstrahlen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Okt. 2021