Der Prozess der Wellpappenlinie besteht aus einseitig gewellter, maschinell gewellter und einseitig festgeklebter Wellpappe, durch die mit Verbundoberflächenpapier beschichtete Brückenförderer-Leimmaschine in den Trockner, der entsprechend den Produktionsanforderungen der Drucklinie trocknet , Längsschnitt, Querschnitt und aus Karton.
Offensichtlich liegt der Grund für die Verschwendung von Rohpapier und die geringe Rate an fertigem Karton hauptsächlich in den Schlüsselprozessen der einseitigen Maschine, der Förderbrücke, der Klebemasse, der Trocknung und des Querschneidens von Pressenpapier. Im Folgenden wird die Meinung des Autors über die praktische Funktionsweise allgemeiner Probleme und Methoden besprochen.
1, einseitige Wellpappenmaschine
1) Legen Sie das Rohpapier ein, nachdem Sie das einseitige Gerät gestartet haben. Wellpappe und Kaschierpapier passen nicht richtig hinein.
Die erste ist die Ablenkung des Ausgabepapiers, die den Moment beschleunigen kann.
Follow-up, Fliesenpapierrolle mit der Seitenlinie liegt nicht auf derselben geraden Linie. Kann zur Lösung die „Drei-Punkte-Eins-Linien-Methode“ verwenden. Das heißt, es wird ein Punkt auf der Zylinderoberfläche der Wellmaschine oder der Auskleidung oder dem Fliesenpapiervorwärmer gesetzt. Nach dem Laden des Papiers auf die wellenlose Halterung vor dem Starten der Maschine wird der Knopf an der wellenlosen Halterung an einem Ende des Fliesenpapiers oder des Futterpapiers bewegt und die linke und rechte Einstellung erfolgt durch Sichtprüfung, bis die Kantenlinie des Papiers erreicht ist Die Fliese und das Verkleidungspapier werden zu einer Linie mit dem Einstellpunkt drei.
2) Das Rohpapier reißt durch den Vorheizer, was zu Papierrissen führt.
Erstens, je nach Papier, um die Vorheizfläche zu verkleinern. Wenn die Verbindung auftritt, kann ein manueller Zug des Rohpapiers oder entsprechend der Drehrichtung des Rohpapiers zur Unterstützung der Kraft zur Reduzierung der mechanischen Spannung vermieden werden.
3) Fliesen, in das Papier bei der Herstellerinspektion, die Trommel riss ein handtellergroßes kleines Maul, Eingabe von Wellpappe nach einseitigem Wellpappenmaterial.
Bevor Sie die Maschine starten, bereiten Sie ein Fliesenpapier vor, das etwas größer als die Handfläche ist (Farbe, Gewicht/M2 muss mit dem Wellpappenrohpapier übereinstimmen). Tauchen Sie beim Fliesenpapier ein wenig Kleber auf die Leimwanne, bevor Sie das Basispapier in die Wellpappenmaschine klemmen. Der Spalt auf beiden Seiten des Klebers kann geklebt werden. Die Maßnahme muss schnell, genau, rechtzeitig und sicher erfolgen.
4) Nach Erreichen der Produktionsmenge gibt es überschüssiges Papier, Fliesenpapier und Auskleidungspapier liegen immer weniger auf einer Seite.
Im Allgemeinen ist es nicht erforderlich, abzuschneiden, bis das Rohpapier auf der anderen Seite aufgebraucht ist, und dann die Maschine anzuhalten. Wenn die Maschine angehalten ist, sollte das Basispapier mit einem Messer sauber geschnitten werden. Überschüssige einseitige Wellpappe, die nächste Produktion mit gleicher Breite, gleicher Qualität des Rohpapiers, in der Transportbrücke und die neue einseitige Wellpappe gut verklebt weiterverwenden.
Darüber hinaus ist es wahr, dass es einen Überschuss an Papierparkplatz gibt, der manuell auf die gleichen Spezifikationen der Qualität der großen Rolle zurückgespult werden kann.
5) Versuchen Sie, häufiges Booten zu vermeiden, um das Papier und den nicht gebundenen Teil des Fliesenpapiers effektiv zu entfernen.
2, Förderung über die Brücke
1) Über die Brücke auf dem einzelnen Kartonstapel ist die Menge zu groß, die Trocknergeschwindigkeit ist zu hoch oder wird nach dem Reißen plötzlich beschleunigt und die Bindung ist nicht stark.
Der Betreiber der Brücke sollte auf eine gleichmäßige Geschwindigkeit des Trockners achten und der Start sollte nicht zu schnell erfolgen. Beim Verkleben des gebrochenen Endes sollte die obere Überlappungsfläche in Richtung des Kartons verlaufen und die Verbindung darf nicht aufhören. Dabei ist zu beachten, dass die Stapelmenge einseitiger Wellpappemaschine ein Drittel der Brückenlänge nicht überschreiten darf.
2) Wenn die Breite von einseitigem Wellpappen- und Fliesenpapier ungleichmäßig ist, wird es durch die Papierklammer, die seine Richtung steuert, abgekratzt.
Bei der Breite des Fliesenpapiers sollten die beiden Pappklammern auf etwas weniger als die Breite des Fliesenpapiers eingestellt werden; Wenn die Breite des Jori-Papiers größer als die des Fliesenpapiers ist, schneiden Sie es sauber vor dem Papierhalter ab.
3) Nach dem Start des Trockners ist jede Schicht einseitiger Pappe nicht ausgerichtet.
Bevor der Trockner startet, bewegen Sie je nach Ein- und Auslassgröße einer Seite des Längsschneidemessers den einseitigen Kartonhalter jeder Schicht 2-3 cm heraus.
3, Klebemasse
1) Je nach Kundenwunsch wird als Oberflächenpapier gewöhnliches Kartonpapier verwendet. Nach dem Vorheizen wird das Rohpapier spröde und reißt dann im Trockner ab. Reduzieren Sie die Spannung des Oberpapiers oder helfen Sie manuell beim Drehen der Bahn, bis sie normal ist.
2) In den Trockner hinter dem Papier und der einseitigen Kartonkante ist die Kantenlinie nicht gleichmäßig, die Notproduktion von Papier und die Breite sind unterschiedlich.
Sobald jede Lage Papierkante und Papierkopf ausgerichtet sind, kann die Maschine zunächst in den Trockner eingeführt werden. Wenn die Maschine unebenen Stellen zugeführt wird, kann die Geschwindigkeit des Trockners erhöht werden, aber der unebene Teil ist zu einer Verschwendung geworden. Ob die Oberfläche des Papiers breiter oder schmaler als bei einseitiger Wellpappe ist, muss auf einer Seite liegen.
Wenn außerdem die Kantenlinie der Papierrolle auf der Oberfläche und die Papierklammer des Papierhalters nicht auf einer vertikalen Linie liegen, verlaufen die Basispapierkante, die Papierkopfausrichtung und der Trockner über einen Abstand und sind uneben. Um dieses Problem zu lösen, könnten wir auch von der Förderbrücke aus Pappe festklemmen und eine Linie, die auf die Oberfläche des schaftlosen Trägers fällt, von der Papierbahn 0,5 cm über dem entsprechenden Punkt aufhängen, indem wir den Knopf auf dem schaftlosen Träger, der Kante, bewegen des Oberflächenpapiers und der vertikal fallenden Linie.
4. Trockner
1) Aus irgendeinem Grund stoppt der Trockner zu lange, was dazu führt, dass sich große Bereiche des Kartons lösen, insbesondere bei dreischichtigen Kartons.
Versuchen Sie, das Auto während der Produktion nicht anzuhalten. Wenn es notwendig ist, das Auto anzuhalten, wird der Bediener die Stoppzeit entsprechend der Situation vorhersagen. Wenn das Auto für kurze Zeit nicht angehalten wird (mehr als zwei Minuten bei der Fünfschichtplatte und mehr als eine halbe Minute bei der Dreischichtplatte), sollte jede Papierschicht vor der Klebemaschine und dem Karton abgeschnitten werden sollten aus dem Trocknungsweg herausgeschnitten werden.
2) Das Förderband des Trockners läuft aus der Spur, der Rand des Kartons ist lose und die Haftung ist schlecht.
Handrad zum Einstellen und Richten; Achten Sie beim Stapeln auf die unqualifizierte manuelle Verklebung von Karton.
3) Die Trocknungstemperatur des Trockners ist zu hoch und der Kartonkleber wird entschleimt und bricht, was häufiger bei drei Lagen Karton und knackigem Innenpapier der Fall ist.
Erhöhen Sie die Geschwindigkeit des Trockners, gleichzeitig die entsprechende Menge an Abdampf und Druck, je nach Situation, und benachrichtigen Sie die Klebemaschine, um die Klebemenge zu erhöhen.
5, Druckleitung, horizontales und horizontales Schneiden
1) Drücken Sie das Linienrad, um die Auskleidung und das Oberflächenpapier zu zerkleinern. Das Drücken der Zeile überschreitet den zulässigen Fehler.
Passen Sie die Tiefe der Presslinie je nach Trockenfeuchtigkeit von Papier und Karton flexibel an, damit die Papiervertiefung klar und nicht gebrochen ist. Zusätzlich zum Größenfehler ist die Linie, die das Rad unter der konkaven Radauslenkung drückt, eine Korrektur möglich.
2) Passen Sie die Schnittkante nicht rechtzeitig an, was zu Materialmangel und freiliegendem Karton führt und die Summe der beiden Schnittkanten weniger als einen Zentimeter beträgt.
Die linke und rechte Bewegungsvorrichtung der Schneidemaschine sollte rechtzeitig angepasst werden. Bei Bedarf kann der Förderer angewiesen werden, die Klemme links oder rechts der Brücke anzupassen.
3) Das Querschneidemesser ist zu stumpf, bei der Herstellung von importiertem Lederkarton kann der Querschnitt leicht zerrissen werden.
Sollte umgehend poliert oder durch ein neues Messer ersetzt werden; Das Untermesser sollte nicht zu fest sitzen, um Verletzungen am Messer zu vermeiden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Juli 2021