SF-380 C-Adsorptionsmaschine mit einer Seite
| Effektive Breite | 1800mm-2200mm |
| Betriebsrichtung | links oder rechts (abhängig vom Kundenwerk) |
| Designgeschwindigkeit | 180-200 m/min |
| Temperaturbereich | 160-200℃ |
| Dampfdruck | 0,8–1,3 MPa |
| Wellflöte | UV-Typ oder UVV-Typ |
| Durchmesser der gewellten Rolle | nach oben￠350mm nach unten￠380mm |
| Druckrollendurchmesser | ￠385mm |
| Durchmesser der Leimwalze | ￠264mm |
| Feste Kleisterwalze | ￠140mm |
| Vorwärmerdurchmesser | ￠402mm |
| Hauptfrequenzantriebsmotor | 22KW |
| Saugmotor | 11KW |
| Leimreduzierer | 100W |
| Leimfreigabemotor | 250KW |
Strukturelle Eigenschaften:
Decken Sie die Saugstruktur mit einem starken Hochdruckgebläse, einer Luftansaug- und Beseitigungsvorrichtung ab. Bedienseitige Haube, vollständig geschlossene Konstruktion.
Der Ventilator durch den Vakuumbalg führt die Wellpappenadsorption in der gewellten Walze um etwa 180 Grad durch, um eine Unterdruckzone zu bilden und die Wellung zu vervollständigen.
Die Breite der Saugnut der unteren Wellpappe beträgt 2,5 mm, wodurch die Streifenspur einzelner Wellpappe reduziert werden kann.
Der Getriebeteil übernimmt das unabhängige Getriebe-Kreuzgelenkgetriebe, isoliert die Vibrationsquelle, bequeme Wartung, stabilen Betrieb, das Getriebe übernimmt den Ölimmersionsschmiermodus, so dass das Getriebe langlebig ist.
In der Übertragungsbrücke über dem hinzugefügten Fliesenrollen-Hebewagen kann der Wagen bei Bedarf bequem und schnell für die Montage der Fliesenrolle und das Ausrollen unter Druck verwendet werden.
Die Beschichtungswalzeneinheit übernimmt die gesamte äußere Bewegungsstruktur. Die gesamte Wartung kann zur Wartung über die Exzenterwellenfördervorrichtung zur gesamten Seite der Beschichtungseinheit aus der Maschine erfolgen, wodurch die Wartungszeit erheblich gespart und die Arbeitseffizienz verbessert wird.
Ausgestattet mit einer Sprühbefeuchtungsvorrichtung, so dass der gewellte Typ eine gute Verformungsstabilität aufrechterhält, trockene Risse vermeidet und je nach Bedarf durch das Ventil die lokale Fläche trocken und nass steuert.
Verwenden Sie ein automatisches Leimumlaufsystem, ein pneumatisches Doppelzylinder-Leimgerät mit guter Pufferwirkung.
Der Klebeteil verfügt über eine integrierte Gleitplattenstruktur. Die Oberfläche der Klebewalze wird nach dem Feinschleifen mit 25 Lochnetzlinien graviert und mit Hartchrom beschichtet.
Das Material der oberen und unteren Wellwalzen besteht aus 48CrMO-Präzisionsschmiedestahl. Nach dem Anpassen und Anlassen werden die gesamten Zähne poliert, laservergütet und mit Hartchrom beschichtet. Die Oberflächenhärte liegt über HRC48 Grad.
Der Spalt zwischen der Gummiwalze und der unteren gewellten Walze übernimmt die manuelle Feinabstimmungsstruktur des Schneckengetriebes, die gegenseitige Parallelität wird durch die Begrenzungsschraube und die Exzenterhülse eingestellt, einfach zu bedienen und intuitiv.
Der Hauptstrom wird von einem Frequenzumwandlungsmotor angetrieben, die Maschine wird durch das Taiwan Delta PLC-Programm mit geringer Ausfallrate gesteuert.
Die Leimbreite wird elektrisch eingestellt, um sich an die Breitenänderung des Basispapiers anzupassen.
Die Leimmenge wird über eine elektrische Touchscreen-Anzeige und -Bedienung eingestellt, und der Leimspalt wird mit hoher Genauigkeit über den Encoder übertragen.
Die Leistungs- und Bedienteile sind mit einem Sicherheitsschutznetz ausgestattet, um die Sicherheit des Personals während des Betriebs der Maschine zu gewährleisten.
Wellwalze und Druckwalze sind pneumatische Druckgeräte, stabile Arbeit.
Das Kernpapier ist mit einer Dampfbefeuchtungsvorrichtung ausgestattet.
